氣體液體灌裝機的灌裝過程

時間:2014-04-12 13:52    來源:未知    作者:admin    點擊:次    打印

 

氣體液體灌裝機并非是想象的那么容易，一次完成基本是實現不了的，其需要經過充氣等壓、進液回氣、液料灌滿、壓力釋放、排除余液的過程，在這些過程當中專業和第二過程是灌裝的先決條件，是保證灌裝是否能夠正常進行。
專業過程：充氣等壓：
當灌裝空瓶由瓶托臺起上升時，瓶口對準對中罩16。接著與瓶膠墊17接觸密封，然后起對中罩沿著升降導柱18繼續上升對中罩面側邊的凸桿23，通過跳珠24而將推桿27推起。再經過提氣閥叉30將氣閥直線吊起，料缸上氣室內的氣體則在氣閥的圓周上三凹槽通入，經過灌裝閥5中心的孔道與回氣管19進入灌裝瓶內，從而完成充氣等壓。
第二過程是進液回氣。
由于氣閥1的提起，解除了氣閥套2向下的壓力。同時，由于灌裝空瓶內充了氣體，增加了料閥向上的壓力。因此，彈簧4則能伸能張并將與氣閥套2相連的料閥5提起，使下面的關閥墊22升高，與閥體9內下部的環形孔口離開，液門則打開。閥體內的液體則從灌料閥下面錐端的外環縫隙經過彎曲孔道流入中部的環孔，順著回氣管19的外面流下。又因回氣管中部，裝有橡膠墊的分散罩20，它恰好停在瓶頸位置。因此流入的液體受這個分散罩的阻擋，可沿瓶壁四周流入，保證穩壓灌裝，不會使液體冒泡，液體則在瓶內逐漸上升。兩瓶內氣體則從回氣管的中心幾經過灌裝閥上端的通氣膠墊3與氣閥1孔道返回料缸上的氣室內。為了防止彈簧4的伸張時，將氣門堵塞。影響灌裝時，回氣在灌裝閥桿中部有一凸臺，當擋住入料套的上孔時，灌料閥則不能續續上升，從而從增灌裝閥上端的通氣氣膠墊與氣閥之間保持
通孔(kong)道。回(hui)氣管(guan)(guan)中部，在(zai)分散罩(zhao)10的(de)下(xia)面有一個凸節。用作將回(hui)管(guan)(guan)旋入灌(guan)(guan)裝(zhuang)(zhuang)閥內，并將開關膠墊22壓(ya)緊(jin)。對于不同灌(guan)(guan)裝(zhuang)(zhuang)高的(de)瓶(ping)子(zi)，要更換不同長(chang)度的(de)間氣管(guan)(guan)。無瓶(ping)或灌(guan)(guan)裝(zhuang)(zhuang)時暴瓶(ping)，則(ze)對中罩(zhao)因(yin)自己上升的(de)壓(ya)力(li)而(er)自動下(xia)降，解除了桿和推(tui)桿的(de)壓(ya)力(li)，此時彈簧26壓(ya)下(xia)推(tui)桿、氣閥、液閥不至(zhi)于漏料。